木工专用除尘器设备木工布袋除尘器特点
1、采用分室离线清灰方式，除尘效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用，整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制
2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少；滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有 的密封性。
3、采用了灰斗进气结构，较粗的大颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行，有效提高了工作效率。
5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，保证了密封性。
6、稳定性，由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期运行。

7、节能，由于布袋除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30 以上，运行费用降低30 以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
8、采用成熟的变频技术，设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
9、一系列防堵塞装置 ，针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。
10、木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。
11、设备占地面积少，布置得美观。

木工布袋除尘器在使用中有一些注意事项，如下：
1、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。
2、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。
3、检查各连接部位是否连接牢固。
4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。
5、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

除尘器的箱体
2.1箱体的设计强度能够承受采取防爆措施后产生的 大爆炸压力（即0.02MPa），箱体外侧设置加强筋。箱体板强度计算公式：Imin= qL^4/（384fE）。式中，q单根型钢承受的载荷，L型钢长度，f型钢允许的变形挠度，E弹性模量。
2.2除尘器箱板灰斗内部的夹角作圆弧化处理，防尘板斜度小于70度，灰斗的斜角大于70度。
2.3箱体内部表面光滑，防锈处理。
2.4除尘器内部设置喷淋装置，当除尘器内部温度大到70度时进行声光报警，同时对风机进行连锁，当除尘器内部温度继续升温至80度时进行内部喷淋。
2.5除尘器配备脉冲阀检修平台、登高爬梯以及除尘器顶部栏杆。检修平台栏杆和除尘器顶部栏杆下端配10公分高踢脚线，防止异物坠落。
2.6除尘器与进出风管及卸灰阀采用法兰连接，连接处进行导电跨接，除尘器及风机设置防静电接地装置。
3、除尘器清灰系统
3.1 喷吹系统由控制箱（含脉冲控制仪）、电磁脉冲阀、喷吹管气包等组成。每个电磁阀控制一排滤袋的清灰（即12个），电磁脉冲阀由脉冲控制仪发出信号，从开启到关闭形成一次气脉冲，造成滤袋内瞬间正压冲击，实行清灰。对一排滤袋喷吹的时间称脉冲宽度，相邻两排滤袋喷吹间隔时间称脉冲间隔；对每一排滤袋都进行过一次喷吹的时间称脉冲周期。根据滤袋清灰要求，通过脉冲控制仪的 调整设定，实行自动控制。
3.2 喷吹系统设置清灰压力监测报警装置，显示在控制系统的仪表上。在脉冲气压低于设定值时提供声光报警信号。
3.3 清灰气源采用净化后的除水、脱油气体。
4 、灰斗锁气卸灰装置
除尘器灰斗下部设置锁气卸灰装置，卸灰工作周期的设计满足灰斗内无粉尘堆积
设置卸灰装置运行异常及故障停机的检测装置，出现运行异常及故障停机状况时发出声光报警信号。
锁气卸灰装置的电机防护等级为IP55。
5 、除尘器的隔爆与泄爆
5.1 所有吸尘风管如采用法兰连接时，在连接处外加导电连接。
5.2 除尘器滤袋材料采用防静电涤纶针刺毡，密度500克/平方。
5.3 除尘器进风口设置单向隔爆阀。
5.4 除尘器本体上设置足够面积的泄爆片，泄爆片安装在除尘器灰斗上沿，安装位置没有布袋阻隔。
6 、除尘器位置的布置
6.1 除尘器的布置远离明火区域，其间距不小于25m。
6.2 除尘器进风管不直通建筑物内部，进风管设置在与进入建筑物内部的外墙保持90°夹角的除尘器侧面、或者顶部，或设置在与建筑物的外墙面夹角成180°的除尘器的正面位置。
6.3 除尘器及内部的零部件安装牢固，不产生碰撞、摩擦。
6.4 除尘器及建筑物外部的风管采取防水雾、雨水渗入的措施。
6.5 除尘器应符合GB 50057规定的防雷安全要求。